數(shù)控刀具修磨需要注意什么?
數(shù)控刀具修磨大多采用拉簧夾夾緊的方法,使用時處于懸臂狀態(tài),在銑削過程中,有時立銑刀可能會逐漸伸出刀柄,甚至完全脫落,導(dǎo)致工件失效,原因通常是刀柄內(nèi)孔與端銑刀柄外徑之間存在油膜導(dǎo)致夾緊力不足,立銑刀出廠時一般都涂有防銹油,數(shù)控刀具修磨大多采用拉簧夾夾緊的方法,使用時處于懸臂狀態(tài),在銑削過程中,有時立銑刀可能會逐漸伸出刀柄,甚至完全脫落,導(dǎo)致工件失效,原因通常是刀柄內(nèi)孔與端銑刀柄外徑之間存在油膜導(dǎo)致夾緊力不足,立銑刀出廠時一般都涂有防銹油。
完整的刀具修磨步驟:
1、完成刀具安裝并調(diào)整刀架角度,當(dāng)?shù)毒咭缘毒呓嵌劝惭b時,刀架是水平的,此時,刀架的角度需要調(diào)整到刀片的水平位置,調(diào)整完成后,鎖緊刀架兩端的鎖緊裝置(如果使用自動角度調(diào)整裝置,可直接一鍵鎖緊)。
2、不要調(diào)整磨頭和砂輪的下降,首先,往復(fù)幾次,并確保磨刀器正確移動,刀具修磨的這一步類似于汽車啟動時,汽車的各個系統(tǒng)都會在程序中開始自檢。
3、打開車輪啟動按鈕和冷卻液閥。
4、轉(zhuǎn)動磨頭升降手輪,調(diào)整磨頭和砂輪的升降,并逐漸降低,直到火花在往復(fù)運(yùn)動中被擦掉,如果需要手動調(diào)節(jié),需要有專人控制,往復(fù)幾次后,向下調(diào)整砂輪,如果是數(shù)控刀具修磨,只需要設(shè)置往復(fù)行程和每一滴的進(jìn)給速度,常規(guī)的刀具修磨主要分為粗磨、精磨和光磨三個部分,往復(fù)行程的總次數(shù)在10-30次以內(nèi),次數(shù)過少,刀具修磨的效果可能達(dá)不到預(yù)期,但是,如果增加修磨次數(shù),可能會增加刀具的磨損,并影響刀具的長期使用壽命。
5、往復(fù)式刀具修磨操作完成后,取出刀具,用細(xì)油石輕輕刮去刀片背面的邊緣,然后用干凈的無紡布擦拭刀片表面,使其清晰,刀具修磨工藝是細(xì)粉,但是這個操作有一定的風(fēng)險,不要打擾操作者,否則很容易受傷。
6、用防銹油擦拭刀具,然后用油紙包裹到一定程度,厚度,以防止儲存期間的碰撞損壞,同時,如果修整器暫時停止,刀架上的水漬需要擦拭干凈,運(yùn)動部件需要用黃油或油擦拭干凈,以保證其潤滑功能,防止生銹,下次用的時候要小心,首先,用油填充刀具修整器的油孔。