整體硬質(zhì)合金鋸片銑刀有很多優(yōu)點,但由于硬質(zhì)合金本身比高速鋼韌性差,所以當切削工藝選擇不當或機床精度較差時容易崩刃。怎樣揚長避短充分發(fā)揮它的優(yōu)點呢,下面就簡單介紹一下。
整體硬質(zhì)合金鋸片銑刀越薄,使用時對振動和拉伸應力越敏感,如有較大徑向跳動或軸向跳動易引起損壞,所以銑床應在*佳狀態(tài)下運行,即機床精度高,刀桿剛性好,傳動平穩(wěn)、每齒進刀量恒定,冷卻充分。具體要求是:
1、銑刀安裝在刀桿上的精度一般應滿足:徑向跳動量≤0.02mm,軸向跳動量≤0.01mm。
2、只要不影響銑刀銑削深度,盡可能用大的法蘭盤將刀片兩側(cè)面夾緊在刀桿上。 目的是消除振動避免側(cè)向受壓,一般法蘭盤不小于鋸片外徑的1/3。
3、應選擇合理的銑削線速度Vc和每齒進刀量 Sz,一般在同等條件下整體硬質(zhì)合金鋸片銑刀可選擇比高速鋼鋸片銑刀更快的Vc,但每齒進刀量應低于高速鋼的進刀量,Sz一般可定在 0.005-0.025mm/齒之間,具體數(shù)值應由使用者根據(jù)銑床的轉(zhuǎn)速、被銑削材料性質(zhì)、銑刀的外徑、厚度、齒數(shù)、銑削深度等因素選擇而決定。